鋁板加工后發脆的原因

　　隨著我國經濟的不斷發展，市場對鋁板的需求也越來越大，因此越來越多的廠商都開始轉型做鋁產品的開發、生產，雖然的確有許多廠家因此而獲得了豐厚的利潤，但是也有很多因為技術不過關而賠的血本無歸，其中比較常見的一個問題就是板材發脆。那么為什么會出現這種情況？又該如何解決呢？下面就給大家分享一下吧。
　　模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的，對于因分流筋匯合不良導致的鋁板性能下降的問題，應通過增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增加壓縮比來解決，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調整流料阻力，在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但需要注意的是鋁板機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應，還可以通過改變配方、調整擠出鋁板工藝參數、增加多孔板來改變熔體壓力的大小。
　　模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成制品不致密，影響物理性能。定型模的冷卻速率，冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將鋁板拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的?？谀３隽喜痪鶆?，造成鋁板壁厚薄不一致，或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，至于壁薄等非標型材這里就不再多說。